半导体/电子厂房洁净室的控制
根据半导体/电子行业的洁净控制要求来看,控制的主要污染源为环境含尘量 无菌无尘车间,在洁净技术方面,可采取三种综合性措施:
1、空气过滤
一般的洁净室空气处理系统采用三级处理过程。**级——粗效过滤器,用于保护空调器不受污染;*二级——采用中效过滤器保护风管的洁净度;*三级——采用高效过滤器保证高质量的空气直接进入洁净室。
2、 采用适当的气流类型
气流类型一般有两类,一类为单向流,常称作层流;另外一类为为非单向流,也称作紊流;可根据不同的需求,进行不同的控制。
3、保证各室之间的压差
一般来说,小于5Pa的压差是毫无意义的 无尘车间,因为难以阻止空气回流;压差大于20Pa(隔离工艺处外)是不合理的,因为并不能改善洁净室的特性,反而形成浪费,故而,压差在5~20 Pa范围内即可,不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区的压差应不小于5Pa,洁净区与室外的压差,应不小于10Pa,特殊要求除外。
另外,通风空调系统在洁净室工作中起着关键的作用,决定着系统功能与是否与设计的生产相符合,具体设计应按具体情况在较小的投资和运行费用的前提下编制方案。所有的运行控制皆应按照上述四个方面进行。
济南兰桥净化工程有限公司
食用菌接种车间环境消毒的方法|食用菌净化车间|济南兰桥净化
食用菌生产的流程不管是大棚生产还是工厂化还是基本一样的,由先是原料准备----装袋-----灭菌---制种(分为液体制种和固体种)------接种-------养菌------出菇(耳),这个过程都是不变的。而在几乎所有的食用菌生产厂家中,接种车间的卫生环境是关系到整个食用菌生产,自然空气中含有各类的“杂菌”,如在接种、制种环节中受到污染,会大大影响接种成功率及日后食用菌外形长相的美观度。
食用菌的接种操作需要无菌环境,所以接种室必须经过空气消毒,使之达到适宜接种的生物洁净等级。此外,还配以其他消毒方式,目前国内食用菌行业接种室的消毒主要是采用以臭氧、紫外线、甲醛为代表的静态消毒方法 无尘车间无尘室,本文结合食用菌行业特点,对食用菌接种室常用的消毒方式,做一下详尽的分析:
1、臭氧消毒属于静态杀菌 无尘厂房设计施工,其化学式是O3。臭氧灭菌属溶菌级,杀菌彻底,无残留,可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等,并可破坏肉毒杆菌毒素,不仅对各种细菌有较强的杀灭作用,对杀死霉菌也很有效。影响臭氧杀菌的因素有湿度、温度、新鲜空气量、臭氧发生量、臭氧杀菌时间等,可同步对空气、物体表面、水消毒。
臭氧消毒时对人体有毒性作用,因此不能在有人情况下使用,而且消毒后须在关机40分钟后方能进入车间。
2、紫外线消毒也属于静态杀菌,其原理为:细菌吸收紫外线后,引起DNA链断裂,造成核酸和蛋白的交联破裂,杀灭核酸的生物活性,致细菌死亡,杀菌效率可达96%-99.9%。